新疆自喷漆:粉末静电喷涂原理及工艺流程一、粉末静电喷涂的基本原理:喷枪与工件之间形成高压电晕放电电场。当粉末颗粒从喷枪的喷嘴喷出并通过放电区域时,大量的电子被收集并变成带负电的颗粒。吸附到带正电荷的工件上。当粉末粘附到一定厚度时,会产生“同性相斥”的效果,粉末不再被吸附,使各部分粉末层厚度均匀,然后将粉末层加热烘烤固化,再整平成均匀的薄膜。地面。二、粉末静电喷涂工艺:粉末静电喷涂典型工艺流程为:上部→脱脂→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下部;粉末静电喷涂工艺的详细划分如下:1.表面预处理:预处理技术的好坏直接影响粉末涂装的质量。预处理不好,涂层容易脱落起泡。因此,必须重视预处理。为了清除铝制品表面的灰尘、金属氧化物、残油、指纹等污垢和缺陷,对于轻微划痕(擦伤)等,在表面处理前必须进行必要的表面预处理。一般流程是:脱脂→水洗→碱蚀→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。(1)脱脂脱脂处理通常是C的全部脱脂..其目的是去除铝材表面的工艺润滑剂、防锈油等污染物,以保证铝材表面均匀腐蚀,保证碱性腐蚀时槽液清洁。(2)碱洗和腐蚀的处理液一般采用35-100g/L的NaO
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